不锈钢钻夹头的组成较简单，是由钻夹套、松紧拨环、衔接块、后盖组成。不锈钢钻夹头次要用于家用的直流和交流电钻。其大的优点是锁紧复杂，只需抓住夹头的前后套，拧紧即可运用。根据不锈钢钻夹头的外部构造不同，适宜运用的电钻也不同。
      不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,外表光亮度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)，同时冷却要充沛，并且进刀量大于0.15mm以尽能够不在冷作硬化层切削。切削速度尽能够低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液，常用加工不锈钢的钻头有:高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中m42钻头性价比好，另外还可以用硬质合金钻头,但价钱较高。
      不锈钢钻夹头使用技巧：
      1. 几何外形必需刃磨正确，两切削刃要坚持对称。钻头后角过大，会发生“扎刀”景象，惹起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。  
      2. 钻头必需装正，坚持钻头尖利，用钝后应及时修磨。  
      3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量延长钻头长度、加大钻心厚度以添加刚性。运用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。  
      4. 充沛冷却光滑，切削液普通以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途中止冷却，在直径较大时，应尽能够采用内冷却方式。 

      5. 仔细留意钻削进程，应及时察看切屑排出情况，若发现切屑芜杂卷绕立刻退刀反省，以避免切屑梗塞。还应留意机床运转声响，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削外表上停留，以防钻削外表硬化加剧。

      使用过程中注意保养与维护可增加使用寿命。