工件上顶孔的精度是保证工件外圆精度的关键之一，为了**工件上顶孔的精度，必须将上顶孔经过热处理，或在专用上顶孔磨床上进行。有哪些常用的方法用于加工生产中的六棱研磨顶尖孔研磨？

使用硬质合金四棱尖头进行挤压。

把锥度为60°的硬质合金顶尖磨成四个棱角，用刀片固定顶尖(0.1—0.2mm)，装在主轴锥孔内，装在尾座上的活顶尖，用顶尖孔固定主轴。在研磨和挤压过程中，用手握住工件以防止轴转动，主轴在1000r/min范围内转动，活六棱研磨顶尖稍用力压紧工件，研挤3s—5s可完成一个尖孔的研磨和挤压。该方法简单易行，效率高，适用于一般精度工件。若无四棱型硬质合金顶尖，可用普通硬质合金顶尖，采用上述方法进行研磨。磨削时，在工件孔内涂上砂浆和润滑油。

用铸铁头进行研磨。

将一段小直径铸铁棒料装在车床三爪卡盘上，车成60°顶尖作为磨具。这个动作和前面介绍的一样。轴速为(200—400)r/min，分粗研和精研两次进行，粗研时磨粉采用100#—120#，精研时磨粉采用W20—W14。研磨粉与75%的机油和25%的煤油混合后制成糊状，涂于工件的尖孔内。该方法适用于加工精度较高、工件长度较长、尖孔内带螺纹的磨削。

油石或橡胶砂轮之修研。

把圆柱形的石子或橡胶砂轮夹在车床卡盘上，用刀架上的钻石先把它的前端修整成尖形。将工件顶在油石和车床的后头之间。修研时需加少量润滑油，然后启动车床，使油石转动，进行修研，手持工件间歇缓慢转动。该打磨顶孔的方法，打磨出的顶孔质量和效率都比较好，也是实际生产中比较常用的打磨方法，广泛应用于精密轴件加工中。但是由于油石或橡胶砂轮容易磨损，并需要对油石的锥体进行不断的修正，油石和橡胶砂轮的消耗量大，不适合大规模生产。这种方法在使用铸铁的尖头时，与上面提到的方法基本相同，不同的是用铸铁的尖头代替油石尖头，并且尖头转速稍低。