顶尖孔的准确度是保证被磨削工件外圆准确度的关键之一，为了**工件准确度，在热处理后，须对它进行研磨，修研顶尖孔能够在车床、钻床或专用顶尖孔磨床上进行。那么在加工生产中，顶尖孔研磨都有哪些常用办法?下面六棱研磨顶尖生产厂家带着大家一起来看看吧。

将锥度为60°的硬质合金顶尖修磨出四个棱面，留刃带0.2mm，将它装置在主轴锥孔内，在尾座上装置活顶尖，用轴上的顶尖孔定位。研磨揉捏时，用手抓住工件，以防止轴滚动，主轴以1000r/min旋转，活顶尖轻微用力将工件顶紧，研挤几秒钟即可完成一个顶尖孔的研磨与揉捏。用这种办法，操作简便，效率高，适用于一般准确度的工件。如没有硬质合金顶尖，可用一般硬质合金顶尖，选用上述办法进行研磨。研磨时，在工件孔内涂上金刚砂和机油。

在车床三爪卡盘装置一段小直径的铸铁棒料，车成60°顶尖作为研磨工具，操作办法与之前介绍的相同。主轴转速为400r/min，分粗研和精研两次进行，粗研时用研磨粉，精研时用研磨微粉。研磨粉用机油和煤油搅拌成糊状，涂在工件顶尖孔内。这种办法适用于工件准确度较高、工件较长较重和顶尖孔内带有螺纹的研磨。

将圆柱形状的油石或橡胶砂轮夹在车床卡盘上，用装在刀架上的金刚石先将它前端修整成顶尖形状。然后把工件顶在油石和车床后顶尖之间。在进行修研的过程中需要先加入少数润滑油，然后开动车床使油石滚动，进行修研，手持工件断续缓缓滚动。

这种研磨顶尖孔的办法，研磨出的顶尖孔质量和效率都比较好，也是实践生产中比较常用的办法，在轴件加工中应用较多。不过由于油石或橡胶砂轮易磨损，且需不断地批改油石锥体，油石与橡胶砂轮耗费量大，不适合大批量生产。用铸铁顶尖修研此法与上面所述相似，不同之处是以铸铁顶尖代替油石顶尖，且顶尖转速略低。